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Hier, le directeur d'une célèbre entreprise thaïlandaise est venu à Xiamen HY pour une visite sur le terrain. Un service de première classe et des produits de qualité, une forte force de l'entreprise sont une raison importante pour attirer les clients à visiter HY. Commerce extérieur M. Chen et M. Liu, au nom de l'entreprise, ont chaleureusement accueilli l'arrivée des clients thaïlandais et ont organisé des travaux de réception détaillés.

La surface métallique est une technologie moderne qui utilise la physique, la chimie, la métallurgie, le traitement thermique et d'autres disciplines pour modifier l'état et les propriétés de la surface des pièces métalliques, optimiser la combinaison avec de nouveaux matériaux et finalement atteindre les exigences de performance souhaitées.

Le 6 mars 2024, la plus grande société commerciale d’Israël s’est rendue en Chine pour inspecter et discuter de nouveaux projets et partenariats avec HY en Chine. Le patron de HY a emmené les clients visiter son usine d'emboutissage et de moulage sous pression.

Les clips en cuivre sont couramment utilisés dans les composants électroniques hautes performances et constituent un composant d'interconnexion clé largement utilisé dans les boîtiers haute puissance, tels que les MOSFET (transistors à effet de champ à semi-conducteur à oxyde métallique) et les IGBT (transistors bipolaires à grille isolée). Les clips en cuivre peuvent créer des chemins électriques et thermiques entre les bornes de connexion, les puces et les substrats, améliorant ainsi les performances de gestion thermique de l'équipement, et constituent un composant important de la structure du module d'alimentation.

Dans les secteurs de l’automobile, de l’électronique, du médical et de l’électroménager, les fabricants du monde entier se tournent vers des solutions de formage des métaux hautes performances pour équilibrer légèreté, durabilité et rentabilité. En tant que technologie de formage des métaux mature et à haut rendement, largement utilisée dans la production de masse, le moulage sous pression d'aluminium a remodelé la logique de production de pièces de précision complexes pendant des décennies.