étuis de téléphone en métal

Pourquoi l'électronique grand public ne peut-elle pas être sans tamponner?

Les produits métalliques sont très courants dans l'industrie de l'électronique grand public, tels que les étuis de téléphone en métal des smartphones, la structure d'apparence des écouteurs TWS et le cadre global des montres intelligentes. Les produits électroniques grand public sont devenus de plus en plus légers et minces, tout en garantissant une forte résistance pour répondre aux exigences d'utilisation. L'estampage métallique est devenu un processus de fabrication indispensable pour la conception structurelle avec ses avantages de grande efficacité, de haute précision et de faible coût.

Selon les données existantes, l'estampage couvre au moins 80% des pièces de téléphone de boîtier métallique dans un téléphone mobile haut de gamme.

Caractéristiques de base de l'estampage

Le coût unitaire diminuera considérablement avec la quantité de production, ce qui convient très à la production de masse de étuis de téléphone en métal.

Des formes géométriques complexes peuvent être réalisées, y compris des structures spéciales telles que les surfaces courbes et les structures imbriquées.

Par rapport à la coupe, le taux d'utilisation des matériaux est plus élevé, atteignant plus de 90%.

Sélection de matériaux d'estampage, utilisations courantes et logique de sélection.

Les matériaux d'estampage utilisés dans les couvercles métalliques communs pour mobile sont principalement des alliages en aluminium, des alliages de magnésium, de l'acier inoxydable et d'autres alliages spéciaux.

Parmi eux, l'acier inoxydable a un coût inférieur et une résistance à une utilisation plus élevée, mais il est également le poids d'utilisation le plus lourd. Par conséquent, il est principalement utilisé dans les environnements de haute précision, de haute résistance et complexes, tels que des équipements médicaux ou des montres intelligentes, etc. Compte tenu de l'usure à long terme des montres, il existe des exigences telles que l'étanchéité, la sueur et résistante à l'impact, de sorte que les montres intelligentes envisageront également d'utiliser de l'acier inoxydable, et seule une petite pièce est utilisée pour les étuis de téléphone en acier.

Les alliages de magnésium sont chers, ils sont donc souvent utilisés pour certains accessoires internes qui ne sont pas affectés, comme les parties structurelles internes des écouteurs. En raison de la légèreté du matériau, il peut réduire le fardeau des utilisateurs.

Les alliages spéciaux tels que les alliages de titane ne sont pas des choix de matériaux courants, mais "le seul inconvénient des matériaux coûteux est coûteux". Ils ont d'excellentes performances en termes de poids et de résistance à l'utilisation, et le coût d'utilisation est plus élevé que celui des matériaux communs. Par conséquent, ils sont principalement utilisés dans des scénarios d'application de luxe ou de haute précision haut de gamme, tels que certaines charnières de cahier ultra-minces. Lors de la réduction des configurations et de la garantie de la force d'utilisation, les alliages de titane seront pris en compte.

Le plus courant est la série d'alliages en aluminium, qui est légère, a une bonne force et un coût modéré. Il est largement utilisé dans divers aspects, notamment la couverture iPhone en métal classique, le boîtier de téléphone en aluminium, le cadre de drone, etc. L'alliage en aluminium est déjà le premier choix pour les cadres extérieurs métalliques de diverses électroniques grand public.

La sélection de matériaux peut suivre trois logiques:

1. La conception légère vient en premier, c'est pourquoi l'alliage d'aluminium est si largement utilisé. Les données montrent que l'alliage en aluminium représente au moins 70% des étuis de téléphone métalliques.

2. L'art d'équilibrer les coûts et les performances: comment contrôler les coûts tout en garantissant les performances a toujours été la principale proposition de l'industrie de la conception mécanique. Par conséquent, l'alliage de magnésium convient principalement aux pièces décoratives non stressées, et l'acier inoxydable est utilisé pour les pièces structurelles clés et les environnements complexes.

3.

Pourquoi choisir Hy?

Le processus d'estampage présente certainement des avantages uniques dans l'industrie de la couverture du téléphone métal, mais avec le développement de l'industrie de la couverture mobile en métal, il donne également à l'industrie de l'estampage de nombreux défis particuliers, qui peuvent être à peu près résumés comme suit.

1. Défis des besoins de miniaturisation de l'industrie: Lorsque l'ouverture d'estampage sur le téléphone mobile de la couverture métallique est ≤ 1,2 mm, il est facile à casser. La solution principale actuelle consiste à utiliser le processus de préchauffage laser.

2. Complexité accrue des structures de forme spéciale: lorsque le rayon de courbure complexe est <0,3 mm, il provoquera des lignes de glissement évidentes. La solution actuelle consiste à utiliser le processus de formation progressif multi-station.

3. Exigences de protection de l'environnement: Les exigences de protection de l'environnement de divers pays ont augmenté, ce qui est un progrès important pour la civilisation humaine et le monde, mais elle a apporté certains défis au contrôle des coûts des entreprises. Cependant, nous faisons d'abord une partie du monde, puis une entreprise, nous répondons donc activement aux indicateurs de protection de l'environnement et utilisons activement un système d'aspiration de ferraille à vide. Le taux de récupération des restes d'aluminium dans le processus de production des étuis de téléphone en aluminium peut atteindre plus de 98%.

FAQ

À propos des couleurs personnalisées des étuis de téléphone en métal: nous pouvons personnaliser en fonction de la référence de la carte couleur Pantone que vous fournissez, puis vous envoyez des vidéos et des échantillons pour confirmation, et enfin de la production de masse. Cependant, une chose à noter est que les couleurs et les tons imprimés peuvent varier en fonction du matériau, de la surface et de la texture.

À propos de Metal Case Phones Production Progress Review: Nous pouvons fournir un calendrier de production détaillé pendant le processus de production et envoyer des rapports de production, y compris des photos et des vidéos numériques chaque semaine pour montrer aux clients nos progrès de traitement.

À propos du service OEM: nous prenons en charge le service de personnalisation OEM et pouvons produire en fonction de vos dessins ou échantillons d'origine. Si vous avez une idée de conception, nous pouvons également vous donner quelques suggestions techniques. Nous pouvons commencer la production après avoir confirmé tous les détails.