HY développe des produits de dissipateurs thermiques moulés sous pression conçus pour offrir performances, durabilité et efficacité pour tous les types de projets. HY est impliqué dans la production et la fabrication de pièces moulées automobiles qui offrent une résistance optimale et améliorent la puissance du moteur. Les matériaux utilisés dans la production ont été soigneusement sélectionnés pour élargir la gamme d'applications possibles. Les dissipateurs thermiques en aluminium moulé sous pression sont une option particulièrement populaire sur le marché en raison de leurs propriétés bénéfiques et de leur rentabilité.

Fabrication de dissipateurs thermiques moulés sous pression

Dans la fabrication d'un dissipateur thermique moulé sous pression, deux moitiés de moule sont nécessaires pendant le processus de moulage sous pression. Une moitié est appelée « moitié du moule à capuchon » et l’autre moitié est appelée « moitié du moule d’éjection ». Créez une ligne de séparation à l'endroit où les deux moitiés du moule se rencontrent. Le moule est conçu de telle sorte que la pièce moulée finie glisse hors de la moitié du couvercle du moule et reste dans la moitié de l'éjecteur lorsque le moule est ouvert. La moitié d'éjecteur contient les broches d'éjection utilisées pour pousser la pièce moulée hors du demi-moule d'éjecteur. Pour éviter d'endommager la pièce moulée, la plaque de l'éjecteur pousse avec précision toutes les broches hors du moule d'éjection en même temps avec la même force. Après avoir éjecté le moulage, la plaque d'éjection rétractera également la broche d'éjection pour préparer l'injection suivante.