rivets en acier inoxydable

Type de rivet

Le processus de rivetage précoce était unique et la structure était simple. Le rivet se compose d'un arbre cylindrique lisse avec une tête à une extrémité. Lors de l'installation, le rivet est placé dans un trou percé ou percé, et la queue est épaissie ou pliée (pour la déformer) pour se développer et fixer le rivet en place.

Étant donné que le rivet installé a une tête efficace à chaque extrémité, il peut résister aux charges de traction et aux charges de cisaillement.

Ces dernières années, les types de processus captivants ont été enrichis et les méthodes de classification ont été diverses. Selon la classification du processus, il peut être divisé en rivetage froid et en rivetage chaud. Selon les exigences de l'ouverture de l'environnement, il peut être divisé en rivetage à un seul côté et rivetage double face.

Caractéristiques des rivets d'estampage

Le rivetage de punch est également appelé processus de rivetage de presse. Les pièces sont liées par la déformation plastique des rivets ou des pièces après avoir été stressés. Qu'il s'agisse de déformation de rivet ou de déformation du matériau, le processus de rivetage de la presse est un processus de cap de froid.

Le processus de rivetage de poinçonnage est soumis à forcer rapidement et l'efficacité fascinante est élevée. Les matériaux de connexion au point de rivetage sont incrustés les uns avec les autres, et il n'y a pas de bords ni de fouilles en bas, ce qui évite la concentration de contrainte et peut résister à des charges dynamiques élevées.

Il n'y a pas d'entrée de chaleur pendant le processus de connexion, et le revêtement de surface du matériau au point de connexion ne sera pas endommagé. Dans le même temps, des éclaboussures de soudage et une déformation de soudage sont évités, et la connexion des matériaux multicouches, différentes épaisseurs de plaque et différents matériaux peuvent être réalisés.

Facteurs à considérer lors de la sélection des rivets

1. Matériau des pièces connectées - métal ou non-métal, dureté et de la fragilité du matériau, etc.;

2. Épaisseur de la plaque - Le rivet sélectionné garantit que l'épaisseur de la plaque se trouve dans sa plage de serrage;

3. Résistance à la connexion, déterminer la force de traction et la force de cisaillement requise pour le point de connexion du rivet;

4. Taille du trou - Le fabricant spécifie la taille du trou correspondant pour l'écrou de rivet, et vous pouvez vous référer aux informations de conception du fabricant;

5. Considérez l'épaisseur du revêtement de la plaque pour éviter que le trou ne soit plus petit après le revêtement et ne convient pas à l'installation;

6. Résistance à la corrosion du matériau - Le type de matériau et le revêtement du rivet doivent être basés sur la résistance à la corrosion requise. Essayez de choisir des rivets du même matériau que la partie de connexion. Différents matériaux peuvent provoquer une corrosion galvanique;

7. Exigences spéciales, telles que la tête plate, la tête contre-jacente, le type de tambour double ou le type de lanterne;

8. Exigences étanches et étanches à l'eau - Exigences étanches et étanches des pièces rivetées.

Pourquoi choisir Hy

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2.Partuade d'inspection de qualité mature, le service d'inspection de la qualité de HY vérifiera chaque processus pour garantir la qualité de chaque produit. Dans la production de produits, nous irons à l'usine en personne pour vérifier la qualité des produits.

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