onduleur photovoltaïque

Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. est un fournisseur professionnel d'onduleurs photovoltaïques, avec une équipe de conception professionnelle et un système de technologie de traitement mature. Il dispose de capacités de conception indépendantes et d'une capacité de production suffisante, et peut répondre rapidement aux demandes des clients et fournir des services de haute qualité.

Optimiser les processus et améliorer l’efficacité

L’énergie photovoltaïque est non seulement un élément clé de la réduction des émissions de carbone, mais aussi, avec la baisse continue des coûts photovoltaïques, les projets photovoltaïques sont devenus un nouveau point de croissance dans l’économie verte. En tant qu'équipement de base des systèmes de production d'énergie photovoltaïque, la taille du marché des onduleurs solaires à onduleur s'est également développée rapidement. Ses principales orientations de développement peuvent être divisées en deux parties principales : l’amélioration de l’efficacité et le renforcement de la sécurité. D’autant plus qu’il est principalement installé dans certains environnements extérieurs, la fiabilité et la durabilité dans diverses conditions environnementales doivent également être prises en compte.

Le processus de production des onduleurs solaires et électriques implique toujours quatorze étapes, dont l'étirement, l'étirage de paquets concaves, l'étirement inverse et enfin le meulage manuel et l'inspection des rivets. Il reste encore beaucoup à faire. Par exemple, un grand nombre de processus signifie un plus grand nombre d’équipements spécialisés, tels que des presses hydrauliques de gros tonnage, des presses hydrauliques à rivetage et des machines d’inspection. Dans le même temps, la chaîne de production occupe une grande surface et les difficultés de gestion et les coûts du personnel de production sont élevés. Pour résoudre ce problème, HY a choisi d'adopter la technologie de moulage sous pression intégrée. Grâce à des moules précis, la structure principale de la coque, les ailettes de dissipation thermique, les points d'installation et d'autres composants peuvent être moulés sous pression en une seule fois, remplaçant efficacement les multiples processus d'estampage tels que l'étirement et l'étirement inverse.

Processus de moulage sous pression en alliage d'aluminium

Pour la coque du convertisseur solaire pour onduleur lui-même, les composants électroniques internes sont les principales sources de chaleur, la dissipation thermique est donc la priorité absolue. La coque doit rapidement conduire la chaleur vers l’extérieur. Vient ensuite la performance d’étanchéité. Pour protéger les composants électroniques à l'intérieur de la coque, le degré d'étanchéité est supérieur à IP65 ou IP67. Par conséquent, la coque est principalement constituée de matériaux à haute conductivité thermique tels que l'alliage d'aluminium, et comprend également une conception de structure de dissipation thermique. Dans le but d'assurer la résistance structurelle, la réduction du poids facilite également le transport et l'installation. Ceci est tout à fait cohérent avec les caractéristiques du moulage sous pression en alliage d'aluminium qui peut produire des structures intégrales à parois minces et robustes. Par conséquent, il s’agit également de la principale technologie de traitement pour fabriquer actuellement les coques des onduleurs solaires de haute puissance, qui sont formées en une seule pièce par moulage sous pression de précision.

Le plus grand avantage du moulage sous pression en alliage d'aluminium est qu'il peut former la structure complexe des ailettes de dissipation thermique sur l'extérieur de la coque en un seul processus de moulage sous pression, ce qui est beaucoup moins coûteux que l'usinage CN. Le moulage sous pression réduit non seulement le coût unitaire mais également, grâce à son moulage d'une seule pièce, peut produire une pièce complète en un seul moulage sous pression, évitant ainsi l'assemblage de plusieurs pièces, assurant la continuité du chemin de conduction thermique et garantissant les performances d'étanchéité. Il est également plus facile d’obtenir un niveau de protection élevé. De plus, la résistance mécanique de la structure monobloc est plus élevée et les performances de protection sont également plus fortes. La cohérence dimensionnelle et la stabilité des moulages sous pression solaires de l'onduleur solaire sont également très faciles à contrôler, améliorant efficacement l'efficacité de la production et réduisant les coûts de gestion.

FAQ

A quoi sert un onduleur photovoltaïque ?

Sa fonction principale est de convertir le courant continu généré par les panneaux photovoltaïques en courant alternatif pouvant être connecté au réseau électrique. Que ce soit pour un usage domestique ou pour des applications industrielles intégrées à grande échelle, c'est un composant extrêmement important des modules photovoltaïques.

Quelle est la différence entre un onduleur batterie et un onduleur photovoltaïque ?

Les deux ont la même fonction de convertir le courant continu en courant alternatif. Cependant, l'onduleur de batterie peut également stocker de l'énergie électrique, permettant ainsi davantage de fonctions et d'applications. Par exemple, il peut combler efficacement le manque d’électricité lorsque les panneaux photovoltaïques ne produisent pas d’électricité la nuit ou servir de secours d’urgence.

Que se passe-t-il si vous connectez trop de panneaux solaires à un onduleur ?

Le problème le plus direct est que la surcharge entraîne une tension trop élevée, une surchauffe de l'équipement, une activation fréquente des mécanismes de protection et éventuellement des dommages à l'onduleur. Par conséquent, une conception de configuration appropriée doit être réalisée au moyen de calculs raisonnables.