Qu’est-ce que l’emboutissage du métal ?

Estampage des métauxconsiste à placer du métal froid entre les matrices (certains procédés chauffent également le matériau). Le matériau métallique est pressé dans la forme souhaitée pour créer un outil ou un composant plus grand. Certaines personnes dans l’industrie manufacturière peuvent qualifier l’emboutissage des métaux de pressage.

Les matrices d’estampage à l’intérieur de la machine coupent ou pressent le métal. Ces matrices sont conçues spécifiquement pour chaque projet. Même si la fabrication des matrices prend beaucoup de temps, le processus d’estampage est rapide. L'estampage est une forme de transformation qui entraîne clairement des économies d'échelle et peut être l'une des étapes de la production d'un produit ou la seule étape.

Les processus d'estampage peuvent également être décomposés en poinçonnage, découpage, gaufrage, bridage, pliage et frappe. La polyvalence de l’emboutissage en fait une méthode de production idéale pour des industries telles que l’automobile, l’armée, les transports publics et la fabrication, ainsi que pour de nombreuses autres industries.

Types d'estampage

Certains des procédés d'emboutissage les plus couramment utilisés comprennent, entre autres, la précision, le métal chaud et la matrice progressive. Le type d’estampage utilisé dépend du produit fini souhaité.

1. Estampage de précision des métaux

L'estampage de précision produit des images en relief ou des pièces 3D et produit des produits finis avec des tolérances serrées. Comparé à d’autres formes d’estampage, l’estampage de précision implique moins de mouvements de matériaux entre les machines, ce qui accélère le processus.

Les pièces d’avion, les composants de moteurs, l’électronique, les équipements de télécommunications et les prototypes sont souvent fabriqués à l’aide d’un emboutissage de précision des métaux. La haute précision de cette méthode d’estampage permet la formation de conceptions complexes qui doivent respecter leurs spécifications. Il peut être contrôlé pour avoir une tolérance de longueur comprise entre 0,025 mm et 0,05 mm et une tolérance de rondeur comprise entre 0,012 mm et 0,025 mm.

Une variante de ce processus est l’estampage de micro-précision. Cette méthode peut produire des pièces complexes pour les industries électronique ou médicale d’une épaisseur allant de 0,05 mm à 0,12 mm.

3. Estampage progressif des métaux

L'emboutissage progressif, également connu sous le nom d'emboutissage progressif, fait passer le matériau à travers plusieurs stations d'emboutissage, chacune traitant le matériau individuellement, la tôle étant toujours attachée à la longue bande pendant ces différentes étapes. La machine finale découpe le produit fini de la bande métallique.

L'estampage progressif est un bon choix pour les processus de production à grande échelle et à long terme, car il prolonge la durée de vie de la matrice, maintient une précision contrôlable dans les grands lots et produit un minimum de déchets.

Lors de la création de pièces plus grandes pouvant nécessiter différentes presses, vous devrez utiliser l’estampage par transfert. Ce processus ne diffère de l’estampage progressif que sur quelques petits points. La pièce à usiner est séparée très tôt de la bande métallique et une bande transporteuse transfère la pièce de machine à machine.